Скрубер за мокър дим

Скруберът за мокър дим е устройство за пречистване, което използва течност за измиване на замърсители от отпадъчни газове. Изборът на това оборудване започва от това дали замърсителят е водо-разтворим и дали отпадъчният газ съдържа миризма, а не от материал на кулата или алкална неутрализация. Измиващата течност може да бъде вода, основа или киселина, избрани според разтворимостта и химичните свойства на замърсителите. Натоварените с прах или газообразни замърсители отпадъчни газове навлизат от дъното на кулата, преминават нагоре през опаковъчния слой и пръскащата система пръска течност за миене отгоре. Брояч за контакт с газ и течност-в момента на повърхността на опаковката; замърсителите се улавят от капчици и падат с течността в долния резервоар за циркулираща вода.

• Стъпка 1: потвърдете дали замърсителят е водо-разтворим. Скруберът за мокър дим има очевиден ефект на премахване на водо-разтворими дим и миризма на газ.
• Стъпка 2: изберете средство за пране. Вода за водо-разтворим газ и миризма, които могат да бъдат абсорбирани физически; алкали за киселинни газови компоненти, които се нуждаят от неутрализация; киселина за компоненти на алкални газове, които се нуждаят от неутрализация.
• Стъпка 3: сравнете с адсорбция с активен въглен. експлоатационните разходи на продукта са основно мощност на циркулационна помпа и-допълнителна вода; оперативните разходи за адсорбция на активен въглен са главно заместител на активен въглен. Ако отпадъчният газ съдържа водо-разтворими замърсители, скруберът е за предпочитане; за ниска-концентрация на органичен разтворител и миризма може да се сравни адсорбцията с активен въглен.
• Стъпка 4: потвърдете концентрацията на прах. Ако отпадъчните газове съдържат висока концентрация на прах, се препоръчва предварително -устройство за обезпрашаване преди скрубера, за да се избегне блокиране на уплътнителния слой.
• Конструкцията на контакт-за насрещен ток осигурява голяма движеща сила на масопренос; опаковъчният слой осигурява зона за контакт с газ-течност, подобрявайки ефективността на абсорбиране на водо-разтворимите замърсители.
• Елиминаторът на мъгла в горната част на кулата улавя увлечените капчици, намалявайки загубата на промивна течност и корозията на канала надолу по веригата.

• Диаметърът и височината на кулата са проектирани според обема на въздуха и концентрацията на отпадните газове
• Материал на кулата: PP, фибростъкло или неръждаема стомана
• Количеството на опаковъчния слой, конфигурирано според изискванията за пречистване
• Промивна среда, избрана според свойствата на отпадните газове
• Мощност на циркулационната помпа, съобразена със съотношението течност-газ
• Посоката на входа/изхода е съобразена с разположението на канала
• OEM/ODM: персонализирани за състава на отпадните газове и обема на въздуха; клиентска марка върху табелката и външната опаковка

След заваряване на кула се проверява запечатването на заваръчния шев. Плътността на пълнежа на опаковката се потвърждава слой по слой. Системата за пръскане е тествана за равномерност на пръскане. 100% задвижван тест преди опаковане, потвърждавайки системата за пръскане и циркулация. Прие-проверка от трета страна. Фабриката е доставила това оборудване на химически, металургични и галванични работилници и използва тези полеви данни, за да зададе количеството на опаковъчния слой и съотношението течност-газ.