Промишлени вентилатори за изсмукване на дим

Индустриалните вентилатори за изсмукване на дим са вентилационно оборудване за отстраняване на дим от работилница, отпадъчни газове и топлина, обикновено използвайки центробежна или аксиална структура. Вентилаторът е монтиран в края на изпускателния канал или стенен отвор, като извлича дим и отпадъчни газове от цеха и ги изхвърля на открито. Подходящ е за вентилация на работилници при процеси на заваряване, шлайфане, рязане и топлинна обработка, използва се със смукателни абсорбатори и канални системи. За дим от заваряване и шлайфане вентилаторът осигурява отрицателно налягане и въздушен обем, необходими за транспортиране по канал.

• Центробежната структура осигурява по-високо статично налягане, адаптирайки се към съпротивлението на канала. Индустриалните вентилатори за изсмукване на дим обикновено използват центробежно работно колело, осигуряващо достатъчно въздушно налягане при високо съпротивление на тръбопроводната система. Подходящ за изпускателни системи с дълги канали или много колена.
• Материал на работното колело по избор, адаптиране към различни характеристики на дима. Материалът на работното колело може да бъде въглеродна стомана, неръждаема стомана или PP (полипропилен). РР работното колело е подходящо за дим, съдържащ корозивни компоненти, като киселинна мъгла или химически отпадъчни газове.
• Мотор външен или заден-монтиран, като се избягва въздействието на висока-температура. За условия на високо-температурен дим моторът може да се монтира извън въздушния поток, като се избягва нагряването на двигателя. Вал на вентилатора и лагери, избрани според работната температура.
• Опция за управление на скоростта с променлива честота, адаптиране към промените в обема на въздуха. Вентилаторът може да бъде снабден с честотен преобразувател, регулиращ обема на въздуха според действителното търсене на отработени газове. За периодични процеси на генериране на дим контролът с променлива честота намалява консумацията на енергия.
• За изпускателни системи с дълги канали и високо съпротивление се предпочита центробежен тип; за къси канали и ниско съпротивление директно изпускане се предпочита аксиален тип.

• Обем и налягане на въздуха, съобразени със съпротивлението на тръбопроводната система
• Материалът на работното колело е избран така, че да издържа на корозия
• Монтажната позиция на двигателя се определя от температурата на димните газове
• Контрол на скоростта: единична скорост или променлива честота
• Напрежение/честота, конфигурируеми за целевия пазар
• Амортисьорна основа или гъвкава връзка по избор
• Етикет на марката с възможност за персонализиране
• OEM/ODM: персонализирани за обем и съпротивление на въздуха в изпускателната система; клиентска марка върху табелката и външната опаковка

След сглобяването на вентилатора всеки модул се{0}}пуска в тестов режим със записани ток, обем на въздуха и шум. Работното колело е динамично балансирано. 100% тестово пускане преди опаковане. Прие-проверка от трета страна. Фабриката е доставила този вентилатор за цехове за заваряване, шлайфане и термична обработка и използва тези полеви данни, за да съпостави материала на работното колело и позицията на монтаж на двигателя спрямо температурата на дима и корозивността.