Оборудването за отстраняване на прах се отнася до устройства, предназначени за отделяне на прах от димните газове; те също така обикновено се наричат прахоуловители или системи за отстраняване на прах. Такова оборудване обикновено използва подземни водопроводни тръби-за потискане на праха и линии за сгъстен въздух. Чрез въвеждане на специфични добавки във водата и прилагане на въздушно налягане, системата-чрез специализирани машини-изпълнява серия от процеси за генериране на пяна. След това тази пяна се напръсква върху източника на прах чрез разпределителен модул и дюза.
В моята страна технологията за електростатично отстраняване на прах е достигнала зрял етап на развитие, като нейните ключови технически възможности сега се нареждат сред най-напредналите в световен мащаб.
1. Техническо ниво и характеристики на индустрията
Техническото ниво и характеристики на тази индустрия се отразяват предимно в следните аспекти:
(1) Подтискане на прах с биологичен нанофилм: Тази технология е включена в *Компендиума на съвременните технологии за предотвратяване и контрол на атмосферното замърсяване*, публикуван съвместно от Министерството на науката и технологиите и Министерството на опазването на околната среда.
Техниката за потискане на прах с биологичен нанофилм използва нанофилм, характеризиращ се с двоен-йонизационен слой с разстояние между слоевете, измерено в нанометри. Тази структура максимизира капацитета на разпространение на водните молекули, като същевременно проявява силни електростатични адсорбционни свойства. Когато се напръска върху материални повърхности, биологичният нанофилм привлича и улавя фини прахови частици, карайки ги да се агломерират в по-големи зърна прах, които след това се утаяват поради увеличеното им собствено -тегло.
(2) Облачно-потискане на прах от мъгла: Тази технология също е включена в *Компендиума на съвременните технологии за предотвратяване и контрол на атмосферното замърсяване*, публикуван от Министерството на науката и технологиите и Министерството на опазването на околната среда.
Технологията-за потискане на прах от облачна мъгла използва йонна пулверизация под високо-налягане и техники за ултразвукова пулверизация за генериране на ултра{2}}фини сухи капчици мъгла с размери от 1 μm до 100 μm. Тези ултра-фини капчици мъгла са плътно разпределени, като по този начин увеличават максимално контактната си повърхност с праховите частици. Капките мъгла се сблъскват и кондензират върху частиците прах, образувайки агломерати. Тези агломерати непрекъснато нарастват по размер и тегло, докато в крайна сметка се утаят естествено, като по този начин се постига целта за елиминиране на праха.
(3) Мокро събиране на прах: Тази технология също е включена в *Компендиума на съвременните технологии за предотвратяване и контрол на атмосферното замърсяване*, публикуван от Министерството на науката и технологиите и Министерството на опазването на околната среда.
Технологията за мокро събиране на прах използва спад на налягането, за да изтегли въздух, натоварен с прах. Отстраняването на прах се постига чрез комбинираното действие на центробежната сила и смесването на-натоварения с прах газ с вода. Ключови конструктивни характеристики-като уникално работно колело-позволяват на тази система да осигури превъзходна ефективност при отстраняване на прах.
(4) Технология за електростатично отстраняване на прах: Въпреки че тази технология е достигнала зрял етап на практическо приложение, изпълнението на изискванията за концентрация на емисии, определени от новите стандарти за контрол, остава предизвикателство.
Както беше отбелязано по-рано, технологията за електростатично отстраняване на прах в моята страна е достигнала зрял етап на развитие, като нейните ключови технически възможности сега се нареждат сред най-напредналите в световен мащаб. Технологията за електростатично утаяване е сравнително зряло решение за отстраняване на прах в среди с висока-температура на димни газове, като тези в топлоелектрическите централи. Въпреки това, поради присъщите ограничения на неговия механизъм за отстраняване на прах, стана трудно да се постигнат значителни допълнителни подобрения в ефективността на отстраняване на прах на електростатичните филтри. Новоизградените системи за електростатично утаяване обикновено успяват да ограничат концентрациите на емисии до приблизително 100 mg/m³. Освен това ефективността на отстраняване на прах е силно податлива на колебания в специфичното съпротивление на праховите частици. При действителна работа несигурността по отношение на горивото, което се изгаря, често води до отклонение на параметрите на димните газове от техните проектни спецификации; следователно действителните концентрации на прахови емисии често надвишават значително планираните граници за контрол на емисиите. Тъй като националните разпоредби относно контрола на замърсяването с димни газове стават все по-строги-особено по отношение на емисиите на фини прахови частици-технологията за електростатично утаяване е изправена пред огромни предизвикателства.
(5) Технология за премахване на прах с торба: В момента във фаза на бързо развитие
В сравнение с електростатичното утаяване, технологията за отстраняване на прах с торбички се появява на сравнително по-късен етап. Чрез въвеждането, асимилацията и усвояването на чужди технологии, секторът за премахване на прах с торбички в моята страна постигна забележителен напредък. Технологиите за различни видове торбести колектори за прах стават все по-напреднали, усъвършенствани и изчерпателни; освен това, ключови компоненти-като филтърна среда,-системи за почистване на пепел и аксесоари-постепенно се развиха в-пълномащабен индустриален сектор. Ефективността на някои системи за отстраняване на прах с торбички вече е достигнала напреднали международни стандарти. Когато натоварените с прах- димни газове се подлагат на филтриране през системи с ръкавен филтър, концентрациите на емисии на прах могат да бъдат намалени до 5 mg/m³; едновременно с това както капиталовите инвестиции, така и разходите за експлоатация/поддръжка непрекъснато намаляват, докато експлоатационният живот на филтърните торби продължава да се удължава. Тъй като изискванията на моята страна за контрол на замърсяването с димни газове продължават да се покачват, технологията за отстраняване на прах с торбички намира все по-широко приложение и в момента преминава през фаза на бързо развитие.
(6) "ESP-to-Bag" Conversions and Hybrid ESP-Baghouse Technologies Are on the Rise
Тъй като националните изисквания за контрол на промишленото замърсяване с димни газове стават все по-строги, технологията за електростатично утаяване е изправена пред значителни предизвикателства. Следователно някои предприятия, които преди са разчитали на електростатични филтри (ESP), са били принудени да преобразуват оборудването си в торбички-процес, обикновено наричан преобразуване на „ESP{2}}в-чанта-, тъй като съществуващите им системи не отговарят на настоящите стандарти за емисии. Едновременно с това, като се има предвид, че по-голямата част от съществуващите високотемпературни промишлени системи за отстраняване на прах от димни газове в моята страна в момента използват ESP-представляващи значителна предишна капиталова инвестиция-някои местни производители на оборудване за отстраняване на прах са възприели технологията за „хибридна ESP-багхаус“. Този подход включва преоборудване на секцията надолу по веригата на оригиналния ESP модул с торбичка, като по този начин системата се трансформира от самостоятелен ESP в хибридна система за отстраняване на прах.
2. Отраслови-специфични бизнес модели
Багажникът служи като основен компонент в системата за отстраняване на прах. Предвид високоспециализирания характер на дизайна и конфигурацията на системата-в съчетание с високата степен на персонализиране, изисквана от клиентите-багхаусите обикновено изискват проектиране по поръчка, съобразено със специфични сценарии на приложение. Производителите в тази индустрия обикновено осигуряват поръчки чрез конкурентни процеси на наддаване, като впоследствие организират проектирането на продукта, производството, инсталирането и пускането в експлоатация въз основа на потребителските спецификации. Тези производители се занимават основно с проектирането и производството на основни компоненти-в собствената си къща, докато снабдяват спомагателни части от специализирани доставчици-трети страни; в крайна сметка те сглобяват тези различни основни и спомагателни компоненти в крайния продукт в съответствие със специфичните изисквания на всяка поръчка. Съгласно този бизнес модел-вътрешното производство на основни компоненти осигурява ефективен контрол върху собствено техническо ноу{9}}хау и улеснява прилагането на строги протоколи за контрол на качеството, съобразени с високи стандарти за качество, като по този начин ефективно гарантира качеството на продукта. Въпреки това, поради присъщите ограничения на производствения капацитет, общият капацитет на индустрията да приема и изпълнява поръчки е предмет на определени ограничения.
3. Циклични, регионални и сезонни характеристики на индустрията
Водено от все по-строгите национални разпоредби за опазване на околната среда, търсенето на оборудване за отстраняване на прах с торбички продължава да нараства. Следователно индустрията в момента се намира във фаза на стабилно развитие, проявяваща силен импулс на растеж и липса на каквито и да било отчетливи циклични характеристики. Като ефективно средство за контролиране на емисиите на фини прахови частици, торбените камери са широко разпространени в повече от 20 различни сектора-включително цимент, стомана, цветни-железни метали, електричество, машини, химикали и общински услуги. Тъй като бизнес циклите на тези различни индустрии надолу по веригата не съвпадат напълно, тяхното колективно въздействие служи за-до известна степен-смекчаване на оперативните колебания в самата индустрия за торбички; следователно, цикличните колебания в рамките на всеки отделен сектор надолу по веригата са склонни да имат само незначително въздействие върху цялостното пазарно търсене на оборудване за отстраняване на прах с торбички. Като се има предвид сравнително неравномерното географско разпределение на клиентите в сектори надолу по веригата-като цимент, стомана, цветни метали-и електрическа енергия-физическото местоположение на проекта на клиента ефективно определя оперативната база за тази индустрия. Следователно индустрията показва различни регионални характеристики. В същото време индустрията не показва значителни сезонни колебания.
Оборудването за отстраняване на прах се състои от корпус, устройство за генериране на пяна, разпределител на пяна, дюзи за пяна и поддържащи скоби. Когато се използва заедно със специализирана течност за потискане на прах-от пяна, предназначена за минни приложения, тази система ефективно контролира праха в зони като минни работни стени и изкопни тунели.
