Металообработващ прахоуловител

Металообработващият прахоуловител е устройство за обезпрашаване, предназначено за локален прах и дим в една металообработваща станция или локална зона. Той обхваща операции по рязане на метали, шлайфане, полиране и заваряване. Металообработващият прах обикновено има фин размер на частиците, абразивност и възможно съдържание на маслена мъгла. Оборудването се състои от смукателен кожух, канал, филтър, вентилатор и прахоуловител. Прахът се улавя локално в генераторната станция и се транспортира до филтърния блок; чистият газ се изпуска или връща в сервиза. Подходящ е за цехове за машинна обработка, фабрики за метални изделия, фабрики за форми и обработка на авточасти, където източниците на прах са на ниво работна станция.

• Шлифоване и полиране: затворени или полу{0}}затворени капаци се използват при шлифовъчния диск или полиращата станция. Размерът на отвора на капака е съобразен с диаметъра на колелото и посоката на образуване на прах.
• Заваряване: в заваръчната станция се използва универсално засмукващо рамо. Аспираторът е позициониран според ъгъла на заваръчната горелка, така че димът да се улавя, преди да влезе в зоната за дишане на заварчика.
• Лазерно рязане: при режещата глава се-използва последваща качулка. Позицията на капака следва пътя на рязане, за да улови дима при източника.
• Рязане и рязане: в точката на рязане се използва локален капак или частично заграждение, с тръбна връзка към филтърния модул.
• Маслена мъгла: ако режещата течност генерира маслена мъгла, може да се монтира предварителен филтър за маслена мъгла преди секцията с филтър за прах. Предварителният-филтър първо отделя маслената мъгла, а секцията на филтъра за прах след това обработва твърдите частици.
• Оформление на цеховата площадка: уредът се поставя близо до работната станция, за да се запази дължината на канала по-къса. За множество станции, изискващи централизирани канали и голям общ въздушен обем, може да се сравни индустриален метален прахоуловител.

• Тип капак, избран за действителната операция на обработка (шлайфане, полиране, заваряване, лазерно рязане, рязане)
• Обемът на въздуха съответства на броя обслужвани работни станции
• Предварителен{0}}филтърен модул за маслена мъгла като опция за разрязване на течна маслена мъгла
• Антистатична конфигурация по избор за алуминиев и магнезиев прах
• Позицията на свързване на въздуховода е адаптирана към разположението на работната станция
• Напрежение/честота, регулируеми за целевия пазар
• OEM/ODM: персонализирани за операция по обработка и оформление на работната станция; клиентска марка върху табелката и контролния шкаф

Връзката-ка-качулка се проверява за уплътняване. Заваръчните шевове на бункера се проверяват за запечатване. Преди инсталирането на торбата или касетата, горната фиксация на торбата и уплътнението на капачката на касетата се проверяват. 100% захранван тест преди опаковането, потвърждавайки действието на вентилатора и изпускането. Прие-проверка от трета страна. Фабриката е доставила този уред за работилници за мебели, рязане на панели и метални профили и използва тези полеви данни, за да съпостави обема на бункера и типа на капака.