Общ преглед на продукта

Индустриалната торбичка е устройство за сухо филтриране, което използва филтърна среда-с форма на торба за улавяне на прахови частици от-запрашен газ. Натовареният с прах газ навлиза в корпуса от входа, прахът се задържа върху външната повърхност на филтърните торби, а чистият газ се изпуска през изхода. Когато прахът се натрупа до зададена дебелина, системата за импулсно почистване с отделения инжектира последователно сгъстен въздух, за да изтръска праха в бункера. Оборудването е подходящо за третиране на прах в стоманодобивната, циментовата, химическата, енергетиката, металургията, минното дело, строителните материали, леярната, котлите и смесването на асфалт.

Ключови спецификации

Артикул	Параметър
Тип филтрация	ръкавен филтър
Зона за филтриране	специално проектиран за обем на въздуха
Обем на въздуха	Серия MC2-II до MC120-II, 2160–21600 m³/h
Скорост на филтриране	1,2–2,0 м/мин
Концентрация на прах на изхода	5–30 mg/m³
Устойчивост на натиск на корпуса	5000 Pa
Скорост на изтичане	По-малко или равно на 3%
Материал на корпуса	въглеродна стомана, неръждаема стомана, поцинкована ламарина
Материал на филтърната торба	полиестерен иглен филц, антистатична мембранна среда, акрил, PPS, Metas, FMS
Метод на почистване	импулсна струя с отделения
Ефективност на улавяне	≥99% for particles >0,2 μm; близо до 100% за 1 μm частици

Бележки за избор и сравнение

• Импулсното почистване с отделения позволява смяна на торбата без пълно изключване. Всяко филтърно отделение има независим импулсен клапан; почистването се извършва отделение по отделение, докато останалите продължават да филтрират.
• Бункерът използва гравитационно предварително -сепариране, за да намали натоварването на торбата и да удължи цикъла на почистване.
• Скоростта на филтриране се избира в рамките на 1,2–2,0 m/min според концентрацията на прах и средата.
• За прах с висока{0}}концентрация (напр. опашка на машина за синтероване на стоманодобивна фабрика, трансферна станция за пресяване на кокс) се използва по-ниска скорост; за прах с ниска-концентрация, скоростта може да се увеличи, за да се намали размерът на оборудването.
• Разделеното пулсиране намалява честотата на механичното износване на диафрагмите на импулсния клапан, клетките и торбите, намалявайки разходите за смяна на консумативите.

Приложения

• Обезпрашаване на опашката на машината за синтероване на стоманодобивния завод
• Отсяване на кокс и обезпрашаване на трансферни станции
• Вторично обезпрашаване на стоманодобивния конвертор
• Екологично подобрение на лятата къща
• Обезпрашаване на пелетна шахта
• Обезпрашаване на димните газове на котела

• Обезпрашаване на опашката и главата на пещта за циментов завод
• Химическа и електроцентрална обработка на прах
• Минно трошене и пресевно обезпрашаване
• Прахоулавяне на леярски цех
• Третиране на прах от асфалтосмесителни инсталации
• Обработка на прах при обработката на зърно

Персонализиране и OEM

• Зона за филтриране не-стандартно проектирана за обем на въздуха
• Материал на корпуса: въглеродна стомана, неръждаема стомана, поцинкована ламарина
• Материал на филтърната торба: акрил, PPS, Metas, FMS, мембранна среда
• Метод на почистване: импулсна струя с отделения
• Тип бункер и разтоварващо устройство, персонализирани за метода на разтоварване на мястото
• Посоката на входа и спецификацията на фланеца, адаптирани към оформлението на канала
• OEM/ODM: производство на технически чертежи на клиента или прототип; частен етикет върху табелката, контролния шкаф и външната опаковка

Поръчки и сътрудничество

MOQ	1 единица
Време за изпълнение	да се потвърди чрез конфигурация; стандартни конфигурации обикновено 15–30 дни
Плащане	T/T 30% депозит, 70% преди изпращане; Приема се акредитив на виждане за големи поръчки
Търговски условия	FOB / CIF / EXW
Опаковка	дървена кутия или палет за контейнерни превози; големи единици, изпратени на секции
Пристанище на товарене	Шанхай / Нингбо / Циндао
Гаранция	една година за не{0}}консумативи срещу производствени дефекти
След{0}}продажба	техническа поддръжка за монтаж и пускане в експлоатация; доставка на резервни части за филтърни торби, клетки, импулсни вентили и контролен шкаф

Контрол на качеството

Филтърните торби и клетките се проверяват парче по парче преди доставката, потвърждавайки пълното зашиване, липсата на деформация на горния пружинен пръстен на торбата и липсата на пропуснати заварки на клетките. Импулсните вентили се тестват един по един за уплътнение на диафрагмата и импулсна реакция. След заваряване на корпуса се проверяват заваръчните шевове; връзката на бункера-към-корпуса се проверява за уплътняване. Предварителното -сглобяване е завършено във фабриката, за да се провери отворът на тръбната плоча и годността на клетката, както и подравняването на импулсната тръба и торбата. 100% проверка преди опаковането. Прие-проверка от трета страна. Фабриката е доставила това оборудване за проекти за синтероване на стомана, опашка на циментова пещ и леярни и използва тези полеви данни, за да зададе скорост на филтриране и параметри за почистване.

ЧЗВ

В: Можете ли да изберете модела въз основа на нашите условия за димни газове?

A: Да. Моля, посочете обем на въздуха, температура на димните газове, концентрация на прах, разпределение на размера на частиците, корозивни компоненти и ограничения на пространството на обекта. Ще определим площта на филтриране, скоростта на филтриране, материала на торбата и параметрите за почистване.

Въпрос: Чантите и клетките доставят ли се отделно като резервни части?

A: Да. Чувалите и клетките могат да бъдат поръчани отделно по модел или закупени с целия модул. Материалите за чантата включват акрилен средно-температурен иглен филц, високо-температурна Metas мембрана и високо-температурен PPS иглен филц. Клетките се доставят като съответстващи части.

Популярни тагове: промишлени торбички, Китай индустриални торбички производители, доставчици, фабрика, система за филтриране на фин прах, Прахоуловител с висока температура, Индустриален импулсен прахов филтър, PTFE мембранна филтърна торба, Импулсен прахоуловител с ръкавен филтър